一、基本信息

• 標準號：GB/T 32088-2015

• 發布 / 實施：2015-10-09 發布，2016-04-01 實施

• 適用范圍：汽車用塑料、橡膠、織物、皮革、膠黏劑、涂層等非金屬部件及材料的氙燈加速老化（含內飾、外飾）

• 核心用途：模擬日光、高溫、潮濕 / 雨淋，評估材料褪色、光澤變化、開裂、粉化、力學性能下降等老化傾向

二、試驗原理

三、設備要求（氙燈老化箱）

1. 光源與光譜

• 氙燈光譜接近 ISO 9060 A/B 型太陽光譜；300–400 nm 紫外輻照穩定可控

• 燈管壽命≥1000 h；光譜偏差 >±10% 需更換

2. 濾光系統

• 外飾：日光濾光器（模擬戶外陽光）

• 內飾：窗玻璃濾光器（模擬車內透過玻璃的光照）

3. 環境控制

• 黑板溫度：**30–100 ℃** 可調，精度 ±2 ℃

• 相對濕度：30%–95% RH，精度 ±5% RH

• 噴淋：水滴 50–200 μm，周期 / 水量可調

4. 輻照度

• 常用：0.51 W/(m2·nm) @ 340 nm（外飾）；內飾可更低

四、試驗條件（內外飾典型參數）外飾（Method A）

• 輻照度：0.51 W/(m2·nm) @340 nm

• 光照：黑板 65 ℃±2 ℃，濕度 50%±5% RH

• 暗期 / 噴淋：黑板 38 ℃±2 ℃，濕度 95%±5% RH；18 min 噴淋 / 102 min 干燥

• 內飾（Method B）

• 輻照度：0.30–0.51 W/(m2·nm) @340 nm

• 光照：黑板 89 ℃±2 ℃，濕度 50%±5% RH

• 無噴淋，可設暗期（降溫保濕）

五、試驗步驟（簡述）

1. 樣品準備：尺寸按設備要求，表面清潔，無劃痕；記錄初始外觀、光澤、顏色、力學性能

2. 安裝：樣品固定于試樣架，受光面朝向氙燈，避免遮擋與冷凝水滴落

3. 設備校準：輻照度、溫濕度、黑板溫度、噴淋系統校準；用標準參照材料驗證

4. 運行試驗：按內外飾選 Method A/B；時間由主機廠材料規范規定（常見 500–3000 h）

5. 中途檢查：定期觀察，記錄變化；不得中途取出樣品（除非約定）

6. 結束與評價：試驗結束后樣品在標準環境（23 ℃±2 ℃，50%±5% RH）下調節≥3 h；按 GB/T 1766、GB/T 15596 評價色差、光澤、粉化、開裂、起泡、脫落等

六、結果評價指標

• 顏色變化：ΔE（CIE Lab）、灰卡評級

• 光澤保持率：60° 光澤，保留率≥80%（常見要求）

• 外觀缺陷：粉化、開裂、起泡、脫落、發黏、變形

• 力學性能：拉伸強度、斷裂伸長率、硬度等保留率

七、與其他標準關系

• 等同采用 SAE J2412（內飾）、SAE J2527（外飾）技術內容

• 配套：GB/T 31881-2015（紫外熒光燈加速老化）

• 引用：GB/T 1766（涂層老化評級）、GB/T 2918（試樣狀態調節）等

八、要點小結

• 氙燈 + 濾光器精準模擬車內 / 車外光照光譜

• 溫濕度、噴淋循環復現日曬 / 高溫 / 潮濕 / 雨淋綜合老化

• 結果以色差、光澤、外觀缺陷、力學性能綜合判定

• 試驗時長由主機廠規范，標準僅規定方法，不規定時長